RTO焚燒爐是VOCs治理市場份額以及（jí）技術密集度最大的一個細分領域。醫藥、農藥等精細化工行業的複雜（zá）VOCs廢（fèi）氣治理目前是基本離（lí）不開（kāi）RTO設施。RTO焚燒VOCs的去除效率（lǜ）受（shòu）到（dào）哪些因素的影響，下麵我們結合實際RTO工程情況總結了如（rú）下幾點（diǎn）：
 
　　1. 設計合理性
 
　　燃燒室（shì）尺寸與形狀：燃（rán）燒室的大小、形狀及內部構造影響廢氣與氧氣的混合程度及燃燒的充分性。
 
　　溫度控製：RTO焚燒溫度至關重要，國家規範要求一般需要保持在760℃以上，以確保有（yǒu）機物徹底氧化分解（jiě），過低則無法有效分解VOCs，過高則（zé）可能增加能耗（hào）和設備負荷。
 
　　氣流（liú）分布：燃燒室內部的氣流分布應該均勻，確保（bǎo）廢氣在整個燃燒室（shì）內的停（tíng）留時間足以完成氧化反應。因此很多（duō）環保公司會做（zuò）RTO的流場模擬。
 
　　2. 停留時間
 
　　VOCs廢氣（qì）在（zài）燃燒室內的停留時間必須足夠長（zhǎng），以便VOCs完（wán）全燃燒分解。停留時（shí）間不（bú）足（zú）可能導致去除效（xiào）率降低。最（zuì）低（dī）要保證0.75S，其（qí）實一些難分解的鹵代烴等，需要1S及以上。
 
　　3. VOCs廢氣濃度
 
　　進入RTO的廢氣濃度會影響燃燒效率，濃度過低可能導致燃燒不夠充分，濃度過高（gāo）則可能超出設備處（chù）理能力導致跳機，或會直接超出25%LEL，需要適當的稀釋或控製。
 
　　4. 空氣過剩係數（shù）
 
　　空氣過剩係數（shù）(即空氣供（gòng）給量與理（lǐ）論所需空氣量的比例)過大或過小均會影響燃燒效率。過大的過剩空氣會帶（dài）走大量（liàng）熱量，降低熱（rè）效率；過（guò）小則可能導（dǎo）致燃燒不完全。
 
　　5. 蓄熱（rè）體性（xìng）能
 
　　蓄熱體的傳熱性能（néng）和蓄熱效率（lǜ）直接（jiē）影（yǐng）響著RTO的熱能利用率和廢氣預熱程度，進而影響整體去（qù）除效率。目前（qián）蓄熱體主要的份額還是那麽幾家，國產化的蓄熱體也異軍突起。
 
　　6. VOCs廢氣成分
 
　　-廢氣（qì）中VOCs的種類和成分（fèn）差異會改變其（qí）燃燒特性和熱解反應（yīng）難（nán）度，有些複雜的有機化合物需要更高的溫（wēn）度或更長的停留時間才能完（wán）全氧化。
 
　　7. RTO核心部件——切換閥性能
 
　　切換閥的動作（zuò）準確性和速度影響著廢氣在不（bú）同蓄熱（rè）床之間的分配，從而影（yǐng）響蓄熱效（xiào）率和整體去除效率。RTO切換（huàn）閥是RTO的核心部件（jiàn），特別針對一（yī）些高要求的大化工企業的RTO，不少企業要求10-20mg的排放，這對RTO的切換閥的泄漏率提出了很高的要求，一般而言，兩塊板（bǎn）的RTO提升閥泄漏率在2%，當然這個（gè）也沒固定（dìng）的標準的測定（dìng）方法，因此很多企業（yè）有一些空間（jiān）去操作。特別在質保期後，閥門經過幾十萬次的撞擊（jī）已經（jīng）有較大變形，切換閥建（jiàn）議使用高頻切換的（de）氣封蝶閥。
 
　　8. 維護與運行管理
 
　　設備的清潔度、磨損程度（dù）、部件老化情況以及日常運（yùn）行維護都會影響RTO的性能和效率（lǜ）。
 
　　雖然因（yīn）素較多，但RTO焚燒爐的去除效率可以通過優化設（shè）計、精細（xì）化控製和維護管理來不（bú）斷提（tí）升和（hé）保持。這就要看（kàn）誰的（de）水平高啦，RTO可不是打個鐵插個燃燒機燒起來（lái）就行。