在火電廠輸煤係統中如何有效治理粉塵是一個技術難題，傳（chuán）統的處理方法和除塵器無法很好（hǎo）對粉塵進行清理。大量的（de）粉（fěn）塵不僅（jǐn）會對火電（diàn）廠的文明生產造成（chéng）影響，粉（fěn）塵被人體吸收以後，會沉澱在肺泡壁和支氣管壁上，長（zhǎng）此以往，會嚴重影響職工的身體健康，甚至導致塵肺（fèi）病的發生。火電廠輸煤係統中的粉塵來源主要有以（yǐ）下幾個方（fāng）麵。
　     1 火（huǒ）電廠輸煤係統中粉塵的來源 

　　首先，煤炭在開（kāi）采和加工的過（guò）程中（zhōng）就會產生細小（xiǎo）的顆粒，這些固體顆（kē）粒是煤炭的原（yuán）始粉塵。其次（cì），煤炭在運轉（zhuǎn）的過程中，一些大顆粒的煤炭可能會與其它（tā）的物體相撞而成（chéng）為一些較小的顆粒，這是運（yùn）轉粉塵。第三，在煤炭的存儲過程（chéng）中由於車輛的碾壓、煤炭的自燃以及（jí）煤炭的風化等（děng）因素，會導致煤炭的顆粒（lì）變（biàn）小，從而形成粉塵，這一階段（duàn）產生的粉塵就是儲（chǔ）存煤塵。第四，在加工的過程中也會產生煤塵。在這幾種粉塵來源中，粉塵產生量較大的途（tú）徑包括（kuò）煤炭的原始含塵、加工煤塵以及儲存煤塵（chén），轉運煤塵的產生量比較少。因此，火電廠輸煤係統粉（fěn）塵綜合治理（lǐ）的重點就應該放在這幾（jǐ）個方麵。 

　　 2 火電（diàn）廠（chǎng）輸煤係統粉塵的綜合治理措施 

　　 2.1 對落煤點進行密封 

       對落煤點（diǎn）進行密封可以有效的控製粉塵（chén）的擴散。在密封的過程中（zhōng），主要需要做的就是（shì）對密封條的結構和導料槽的質量進行改進，在密封（fēng）條和導料槽的截麵上形成雙（shuāng）層結構，這樣就能使含塵（chén）風降（jiàng）低擴（kuò）散量和速度，在擴散的過程中降低其攜帶粉塵的能力，從而有效降低（dī）粉塵對（duì）環境產生的汙染。還可以在導料槽的各導料板之間的結合處添加石棉布，這（zhè）一措施能夠有效提高落煤點的密封效果，有效降低漏風量，最終實（shí）現控製（zhì）粉塵、減少汙染的目的。當密封條或者導（dǎo）料槽出現（xiàn）缺陷或損壞時，要及時修複，確保落煤點的密封效果。 

       要減少煤塵的（de）汙染，還可以（yǐ）改造（zào）落煤點的緩衝裝置。現階段，火（huǒ）電（diàn）廠（chǎng）中采用的緩衝裝置的工作特點是單組的緩衝能力比較強，但是（shì），在多組共同工作時，由於受力程度不同，下沉變形的量不等，導致密封條與膠帶之間產生較大的縫（féng）隙，從（cóng）而出現大量漏風的現象。針對這一問題，可以將落煤點的緩衝裝置改（gǎi）造為受（shòu）力後（hòu）整體沉降的模式，使密封條、導料槽和緩衝裝置三者的運（yùn）行同步（bù）進行，增強密封效果。 

　　 2.2 對除（chú）塵設備進行加裝 

       現（xiàn）階（jiē）段，我國製造的（de）火（huǒ）電廠除塵設備一般為負壓（yā）除塵器，工作原理就是在導料槽內裝（zhuāng）上吸塵管道，除塵器的風機通（tōng）過提供（gòng）負壓吸入含塵風，經過處理後再排放出去，同時對被分離（lí）出來的煤塵進（jìn）行處理。為（wéi）了進一步提高除（chú）塵效果，還可以采取以下幾種措施（shī）。 

       首先，在除塵係統中裝備除塵器時，要對整（zhěng）個除塵係統進行全麵分析。在（zài）煤塵（chén）產量較高的（de）地方要安裝風量也相對（duì）較大（dà）的除塵器，其它地方的除塵（chén）器隻要能夠抵消誘導風量就能（néng）夠（gòu）達到比較好的除塵（chén）效果，同時還能夠節約除塵設備的（de）運行能耗。 

       其（qí）次，對吸塵風道布置還能夠進行改善。目前，負壓除塵（chén）器的（de）吸塵風道一般設（shè）置在導料槽的上，通常有兩個吸塵（chén）口，這種吸塵方法對接近煤流（liú）上（shàng）表層和夾雜在含塵風中的粉塵效果不理想。因此，在對吸塵風管進行布置時，要盡可能的設計成無死角、大坡度的模式，同時少采（cǎi）用水平管（guǎn）段。 

　   第三，對粉塵的回收處理方法進行改進。在改進回收粉塵的方法中，布袋式的幹式除塵法效果比較好。布袋式的除塵法能夠對幹燥的粉（fěn）塵進行收集（jí），並存放（fàng）進除塵箱內，當除塵箱內的（de）粉塵（chén）達到一定數量時，再將這些粉（fěn）塵進行加濕（shī），然（rán）後送回煤流中，使煤塵得到有效的回收，有效（xiào）減少煤的損（sǔn）失和對環境的汙染。布袋式的粉塵回收處理方（fāng）法不僅容易控（kòng）製加水（shuǐ）量，效果也很好。幹燥（zào）的粉塵在除（chú）塵箱內便於貯存、不會結塊，而且（qiě）用水量較少（shǎo），不存（cún）在汙水。 

　　2.3 對燃煤的加濕過程要合理控製（zhì） 

　　空氣的濕度與粉塵的（de）懸浮（fú）狀態密切相關，對煤塵進行加濕時可以采用噴淋的方法。但是在采用這一方（fāng）法時，要注意以下幾點問題：首先，水霧（wù）噴嘴的布置（zhì）方式以及形式。水的噴入角度和噴嘴的數量要盡量全麵覆蓋揚塵區域，並適量交叉。其（qí）次，在（zài）對水噴淋係統進（jìn）行設計時，還要考慮噴淋係統的（de）壓力穩定性，霧化效果隻有在穩定的壓力下才能夠達到最好。供水的管道也要盡可能的采用耐腐蝕（shí）的材料，而且在供水管道中還要加裝過濾的裝置（zhì），以防水中（zhōng）的雜質堵塞噴頭。第三，在對水噴淋係統進行設（shè）計時，采用的控製（zhì）方式一定要便於（yú）對水（shuǐ）量的控製，同（tóng）時（shí）還要保證（zhèng）霧化的效果。工作人員（yuán）要（yào）根據燃煤的具體情況進行噴水，過量噴（pēn）水，會（huì）對輸煤設備的正常運行造成影響，比如，導致落煤管堵塞，膠帶跑偏、打滑等，還會造成鍋（guō）爐損失熱量，從而對機組的經濟性造成影響。第四，水噴淋的（de）除塵（chén）設備在（zài）布置時應（yīng）設立在輸煤係統的（de）初始環節中，通過水噴淋的加濕作用（yòng），能夠在其後（hòu）多次的轉載過程中（zhōng）有效的抑（yì）製粉塵的產生，使粉塵的控製取得事半功倍效果。 

　　3 結語 

       對火電（diàn）廠輸（shū）煤係統的（de）粉塵的綜合治（zhì）理是一個過程，在治（zhì）理時，要對從進廠到燃燒這一過程（chéng）中（zhōng）所有可（kě）能產生粉塵的階段進行全麵（miàn）考慮，使輸煤係統的（de）治理成為一個完整的過程。現在，相關（guān）的法律法規越來越健全，對火電廠粉（fěn）塵治理的要求也在（zài）不斷提高，火電廠要依據科學的管理模式和技術手段，加強對粉塵的治理，努力改（gǎi）善員工的工作條件，減少危害，盡可能的預防職（zhí）業病的發（fā）生，促（cù）進電力（lì）行業的健康（kāng）持續發展。