在汙水處理,水資(zī)源再利用領域,有這樣一種生化水處理技術-MBR。MBR又稱膜生物反應器,是一種由(yóu)膜分離單元與生物處理單(dān)元相結合的新(xīn)型(xíng)水(shuǐ)處理(lǐ)技術。膜的種類繁(fán)多,按(àn)分離機理進行分(fèn)類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分(fèn)類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和(hé)無(wú)機膜);按膜的結構(gòu)型(xíng)式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。
一、MBR的工藝組(zǔ)成
膜-生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組(zǔ)成(chéng)。通常提到的膜-生物反應器實際上是三類反應(yīng)器的總(zǒng)稱:
①曝氣膜-生物反應(yīng)器( Aeration membrane bioreactor,AMBR);
②萃取膜-生物反應(yīng)器( Extractive Membrane bioreactor,EMBR);
③固液分離型膜-生物反應(yīng)器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR簡稱MBR)。
1、曝氣膜
曝(pù)氣膜-生物反應器(AMBR)*早見於 Cote. P等於1988年報道,采用透氣性致(zhì)密膜(如(rú)矽橡膠膜)或微孔膜(如疏水(shuǐ)性聚(jù)合膜(mó)),以板式或中空纖維式組件(jiàn),在(zài)保持氣體分壓低於(yú)泡點(Bubble point)情況下,可實現向生物反應器的無泡曝氣(qì)。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率,有利於曝氣工藝的控製,不受(shòu)傳統曝氣中氣泡大小(xiǎo)和停留時間的因素的影響(xiǎng)。
2、萃取膜
萃取膜-生物反(fǎn)應器,又稱(chēng)為EMBR(Extractive membrane bioreactor)。因(yīn)為高酸堿度或對生物有毒物質的存在,某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理(lǐ);當廢(fèi)水(shuǐ)中含揮發性有毒物(wù)質時,若(ruò)采(cǎi)用傳(chuán)統的好氧生物處理過程,汙染物容易隨曝氣氣流揮發,發生氣提現(xiàn)象,不僅處理效果很(hěn)不(bú)穩定,還會造成大(dà)氣汙染為了解決這些(xiē)技術難題。
英國學者Livingston研究開發了EMB。廢水與活性汙泥被膜隔開來,廢水在膜內流動,而含某種專性細菌(jun1)的活性汙(wū)泥在膜外流動(dòng),廢水與微生物不直接(jiē)接觸,有機汙(wū)染物可以通過(guò)選擇性透過膜被另一(yī)側的微生物降解。由於萃取膜兩側的生(shēng)物反應器單元(yuán)和廢水循環單元各(gè)自獨立,各單元水流相互影響不大,生物反應器中營養物質和微生物生存條件不受廢(fèi)水水質的影響,使水處理效果穩定。係統的運行條件如HRT和SRT可分別控製在*優的範圍,維持*大(dà)的(de)汙染物降解(jiě)速率。
3、固液分離膜
固液分離型膜-生物反應(yīng)器是(shì)在水處理領域中研究得*為廣泛深入的一類膜,MBR生物反應器,是種(zhǒng)用膜分離過程取代傳統活性汙(wū)泥法中二次沉澱池(chí)的水處理技術。其通過膜組件將固(gù)體有機物回流至反應器(qì)中,再將處理過的有機水(shuǐ)排出。膜分離生(shēng)物反應(yīng)器的類型(xíng)可以根(gēn)據膜組件與生物反應器位置進行分(fèn)類,有一體式膜生物反應器、分置式膜生物反應器、複合式膜(mó)生物反應器(qì)。
(1)分置式膜生物反應器
通過泵對其加壓,混合液在壓力(lì)的作用(yòng)下進行過濾,這樣大分(fèn)子有機物將被膜過濾出來,再回流到生物反應器中進行降解,如此循(xún)環(huán)操作進一步地對有機汙水中的有機勿進行分解。
分置式膜生物反應器具有(yǒu)穩定、容易操作、膜容易清洗等特征,是有機(jī)汙水處理的有效方法之(zhī)一,但是由於為了提高循環泵(bèng)的壓力會消耗較高的動能。
(2)一體式膜(mó)生物反應器
是將膜組件置於生物反應器中,再通過泵將過濾液抽出,在傳統的廢水生(shēng)物處理技術中,泥水分離(lí)是在二沉池中靠(kào)重力作用(yòng)完成的,其分離效率依賴於活性汙泥的沉降性能,沉降性越好(hǎo),泥水分離(lí)效率越高。而汙泥的沉降性取決於曝氣池的運狀況,改(gǎi)善汙泥沉降性必須嚴格控製曝氣池的操作條件,這限製了該方法的適(shì)用範(fàn)圍。
由於二沉池固液分(fèn)離的要求,曝氣池的汙泥不能維持較高濃度,一般(bān)在(zài)1.5~3.5g/左右,從(cóng)而限(xiàn)製(zhì)了生化反應速率。水力停留時(shí)間(HRT)與汙(wū)泥齡(SRT)相互依賴,提高容積負(fù)荷與降低汙泥負荷往往形成矛盾。係統在運行過程中(zhōng)還產生了大量(liàng)的剩餘汙泥(ní),其處置費用占汙水(shuǐ)處理(lǐ)廠費用的25%~40%。傳(chuán)統活性汙泥處理係統還(hái)容易岀現汙泥膨脹現象,出水中含有懸浮固體,出水(shuǐ)水(shuǐ)質惡化。
針對上述問(wèn)題,MBR將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統廢水生物(wù)處理技術有機(jī)結合,大大提高了固(gù)液分離效率;並且由於曝氣池中(zhōng)活性(xìng)汙泥濃度的增(zēng)大和汙泥中特效菌(特別是(shì)優勢菌的出(chū)現,提高了生化反應速率;同時,通過(guò)降低FM比,減少剩餘汙泥產生量(甚至為0),從而基本解決了傳統活(huó)性汙(wū)泥法存在的許多突出問題。
二、MBR的工藝類型
根據膜組(zǔ)件和生物反應器的組合方式,可將膜-生物(wù)反應器分為(wéi)分(fèn)置式、一(yī)體式以及(jí)複合式三種基本類型。(以下(xià)討論的均為固液(yè)分離型膜-生物反應器)
1、分置(zhì)式
把膜組件和生物反應器分開設置。生物反應器中的混合液經循環泵增壓後打至膜組件的過濾端,在壓力作用下混合液中的液體透過膜,成為係統處理水;固形物、大分子物質等則被膜截留,隨濃縮液回流到生物反應器(qì)內。
分置式膜-生物反應器的特點是運行穩定可靠,易於膜的清(qīng)洗、更(gèng)換及增設;而且膜(mó)通量普遍較大。但一般條件下為(wéi)減少汙染物在膜表麵的沉積(jī),延長膜(mó)的清洗周期,需要用循環泵提供較高的膜(mó)麵錯流流速,水流循環量大(dà)、動力費用高( Yamamoto,1989),並且泵的高(gāo)速旋轉產生的剪切力會使某些微生物菌體產生失活現象( Brockmann and Seyfried1997)。
2、一體式
把膜組件置於生物反應器內部。進(jìn)水進入膜-生物(wù)反應器,其中的大部分汙染物被混合液中的活性汙泥去除,再在外壓作用下由膜過濾出水(shuǐ)。
這種形式的膜-生物反應器由於省去了混合(hé)液循環係(xì)統(tǒng),並且靠抽吸出水,能耗相對較低;占地較分置式更為緊湊,近年來在水處理領域受到了特別關注(zhù)。但是一般膜通量相對較低,容易發(fā)生膜(mó)汙染,膜汙染後不容易清洗和更換。
3、複合式
開式上也屬於一體式膜-生物反應(yīng)器,所不同的是在生物反應器內加(jiā)裝填料,從而形成複合式膜-生物反應(yīng)器,改變了反應器的某些性狀。
三、MBR的工藝特點
與許多傳統的(de)生物水(shuǐ)處理工藝相比,MBR具有以下(xià)主要優點:
1、出水水質優質穩定
由於膜的高效分離作用,分(fèn)離效果遠好於傳統沉澱池,處理岀水極其清澈,懸浮物和濁(zhuó)度接近於零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優於建設部頒發的生活(huó)雜用水水質標(biāo)準(CJ25.189),可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用(yòng)。
同時,膜分離也使微生物被完全被截流在生物反(fǎn)應器內,使(shǐ)得係統內能夠維持較高的微生物(wù)濃度,不但提高了反應裝置對汙染(rǎn)物的整體去除(chú)效率,保證了良好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好(hǎo)的適應性(xìng),耐衝擊負荷,能夠穩定獲得優(yōu)質的出水水質。
2、剩餘汙泥產量少
該(gāi)工藝可以在高容積負荷、低汙泥負荷下運行,剩餘汙(wū)泥產量低(理論上可以實現零汙泥排放),降低了汙泥處理費用。
3、占地麵積小,不受設置場合限製(zhì)
生物反應器內能維(wéi)持高濃度的微生物量,處理裝(zhuāng)置容積負荷高,占地麵積大(dà)大節省;該工藝流程簡單、結構緊湊、占地麵積省(shěng),不受設置場所限製,適合於(yú)任何場合,可做成地(dì)麵式、半地下式和地下式
4、可(kě)去除氨氮及難降(jiàng)解有(yǒu)機物
由於微生物被完(wán)全截流在生(shēng)物反(fǎn)應器內,從而有利(lì)於增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,係統硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物(wù)在係(xì)統中(zhōng)的水力停留時間,有利於難降(jiàng)解有機物(wù)降解效率的提高。
5、操作管理方便,易於(yú)實現自動控製
該工(gōng)藝實現了(le)水力停留時間(HRT)與汙泥停留時間(SRT)的(de)完全分離,運行控製更加靈活穩定,是汙水(shuǐ)處理中容易(yì)實現裝備化的(de)新技術,可實現微機自動(dòng)控製,從而(ér)使操作管理更為方(fāng)便。
6、易於從傳統(tǒng)工藝進行改造
該工藝(yì)可以作為傳統汙水處理工藝的深度處理單元,在城市二級汙(wū)水(shuǐ)處理廠出水深(shēn)度處理(lǐ)(從而實現城市汙(wū)水的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景。
膜--生物(wù)反應器也存在一些不足。主要表現在以下(xià)幾個(gè)方麵(miàn):
1、膜造價高
使膜-生物反應器的基建投資高於傳統汙水處理工藝。
2、膜容易汙染
給操作管理帶(dài)來不便。
3、能耗(hào)高
*先MBR泥水分離過程必須保持一定(dìng)的膜驅動(dòng)壓(yā)力;其次是MBR池(chí)中MLSS濃度非常(cháng)高,要保持足夠(gòu)的傳氧速率,必(bì)須(xū)加大曝氣強度;還有為了加大膜通量、減輕膜汙染,必須(xū)增大流速,衝刷膜表(biǎo)麵,造成MBR的能耗要比傳統的生物處理工藝高(gāo)。
四、MBR工藝用膜
膜可以由(yóu)很多種材料製備,可以是液相、固相甚至是(shì)氣(qì)相的。目前使用的分離膜絕大多數是(shì)固相膜。根據孔徑不同可分為:微濾膜、超濾膜、納滮膜(mó)和反滲透膜;根據材料(liào)不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要是微濾(lǜ)級別膜。膜可以是均質或非均(jun1)質(zhì)的(de),可以是荷電的或電中性的。廣泛(fàn)用(yòng)於廢水處理的膜主(zhǔ)要是由有機(jī)高分子(zǐ)材料(liào)製(zhì)備的固(gù)相非對稱膜。
1、膜(mó)的分類依(yī)據及分類(lèi)
(1)膜材(cái)質
①高分子有機膜材料:聚烯烴類、聚乙烯(xī)類(lèi)、聚丙烯腈(jīng)、聚碸類、芳香(xiāng)族(zú)聚酰胺、含氟聚合物等。
有機膜成本相對較低(dī),造價便宜,膜(mó)的製造工藝(yì)較為成熟,膜孔徑和形式也較為多樣(yàng),應用廣泛(fàn),但運行過(guò)程易汙(wū)染、強度低、使用壽命短。
②無機膜:是(shì)固態膜的一種,是由無機材料,如金屬、金(jīn)屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等製成的半透膜(mó)。目前在MBR中使(shǐ)用的(de)無機膜多為陶瓷膜。
(2)膜孔徑
MBR工藝中用膜一般為微膜(MF)和超濾膜(UF),大都采(cǎi)用0.1~0.4μm膜孔徑,這對於固液分離型的膜反應器來說(shuō)已經足(zú)夠(gòu),微濾膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯(zhǐ)、纖維素酯、聚偏_氟乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚氯(lǜ)乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超(chāo)濾常用(yòng)聚合聚醚碸(PES)、聚酰胺、聚(jù)丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素(sù)酯(zhǐ)、聚聚亞酰胺、聚(jù)醚酰胺等。
膜組件(jiàn)為了便(biàn)於(yú)工業化生(shēng)產和安裝,提高膜的工作效(xiào)率,在單位體積內實現*大的膜麵積,通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內(nèi),在一定的驅動力下,完(wán)成混(hún)合液中各組分的分離,這類裝置稱為(wéi)膜組件( Module)。工(gōng)業上常用的膜組件形式有五種:板框式、螺旋(xuán)卷式、圓管式、中空纖維式和(hé)毛細管式。前兩種使(shǐ)用平板膜,後(hòu)三(sān)者使用管式膜。圓管式膜直(zhí)徑>10mm;毛細管式0.5~10.0mm。
2、MBR工藝中常用的膜組件形式
(1)板框式
MBR工藝*早應用的一種膜(mó)組件形式,外形類似於普通的板框式壓(yā)濾機。
優點:製造組(zǔ)裝簡單,操作方便,易於維護(hù)、清洗(xǐ)、更缺點(diǎn):密封較複雜,壓力損失大,裝填密(mì)度(dù)小。
(2)圓管式
由膜和(hé)膜的支撐體構成,有內壓型和外壓型兩種運行方式。實際(jì)中多采用內壓型,即進水從管內(nèi)流入,滲透(tòu)液(yè)從管外流出。膜直徑在6~24mm之間。
優點:料液可以控製湍流流動,不易堵塞,易清洗(xǐ),壓力(lì)損失(shī)小。
缺點:裝填密度小。
(3)中空纖維式
外(wài)徑一般為40~250um,內徑為25~42μm。在(zài)MBR中,常把組件直接放入反應器中,不需耐(nài)壓容(róng)器,構(gòu)成浸沒式膜-生物反應器。一般為外壓式膜組件。
(4)柱形中空纖維膜
優點:耐壓強度高,不(bú)易變形,不需支撐材料;裝填密度高;造價相對較低;壽命較長,可以采用物(wù)化性能穩定,適水率低的尼龍中空纖維膜。
缺點:對堵塞敏感,汙染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響。
(5)螺(luó)旋卷式
螺旋卷式簡稱卷式,主要部件為多孔支撐材料,兩側是膜,三邊密封,開放邊與一根多孔的中(zhōng)心(xīn)產品水(shuǐ)收集管密(mì)封連接,在膜袋外部的原水側墊一(yī)層網(wǎng)眼型(xíng)間隔材料,把膜袋(dài)-隔網依次迭合,繞中心集水管緊密地卷起(qǐ)來,形成一個(gè)膜卷,裝進圓(yuán)柱形壓力容器內,就製成了—個螺旋卷式膜組(zǔ)件優點:膜的裝填密度高;膜攴撐結構簡單;濃差極化小;容易調整(zhěng)膜麵流態。
缺點:中心管處易泄漏;膜與攴撐材料的粘結處膜易破裂而泄(xiè)漏;膜的安裝和更換(huàn)困難。
五、MBR膜組件設計的一般要求
1、對膜提供足(zú)夠的機械支撐,流道通暢,沒有(yǒu)流動死角和靜水區;
2、能耗較低,盡(jìn)量減少濃差極化,提高分離效率,減輕膜汙染;
3、盡可能高的裝(zhuāng)填密度,安裝,清洗、更換(huàn)方便;
4、具有足夠的機械強度、化學和熱穩定。
膜組件的選用要綜合考慮其成本,裝填密度、應用場合、係統流程、膜(mó)汙染及清洗、使用壽命。
六、MBR的應用領域
進入90年代中(zhōng)後期,膜-生物反應器在國外已進入了實際應用階段。加拿大 Zenon公司*先推出(chū)了超濾管式膜-生物反應器,並將(jiāng)其應用於城市汙(wū)水處理。為了節約能耗,該公司又(yòu)開發了浸入式中空纖維膜(mó)組件,其開發出的膜-生物反應器已應用於美國、德國、法國和(hé)埃及等十多個地(dì)方,規(guī)模從380m3/d至7600m3/d。
日(rì)本三菱人造(zào)絲公司也是*上浸入式中空纖維膜的知名提供商,其在MBR的應用方麵(miàn)也積(jī)累了多年的經驗(yàn),在日本以及(jí)其他*建有多(duō)項實際MBR工程。日本Kubota公司是(shì)另(lìng)一個在膜-生(shēng)物反應器實際(jì)應用中具有競爭力的公司,它所生產(chǎn)的板式膜具有流(liú)通量(liàng)大、耐汙(wū)染和工藝簡單(dān)等特點。國內一些硏究者及企業也在MBR實用化方麵進行著嚐試,現在膜-生物反應器已應用於(yú)以下領域:
1、城市汙水處理及建築中水回用
1967年*個采用MBR工藝(yì)的廢水處理廠由美國的Do-Oive公司建成,這個處理廠處理14m3/d廢水。1977年,一套汙水回用係統(tǒng)在日本的一幢高層建(jiàn)築中得到實(shí)際應用。1980年,日本建成了兩座處理能力分(fèn)別為10m3/d和50m3/d的MBR處理廠。90年(nián)代中期,日本就有39座這樣(yàng)的廠在運行,*大處理能力可達500m3/d,並且(qiě)有100多處的高樓采用MBR將汙水處理後回用於中(zhōng)水(shuǐ)道。1997年,英國 Wesse公司在英國 Porlock建立了當時(shí)*上*大的MBR係統,日處理量達2000m3,199年(nián)又在 Dorset的 Swanage建成了13000m3/d的MBR工廠。
1998年(nián)5月,清華大(dà)學進行的一體式膜-生物反(fǎn)應器中試係統通過了*鑒定。2000年初(chū)清華大學在北京市海(hǎi)澱鄉醫院建起了一套實用的MBR係統,用以處理醫院廢(fèi)水,該工程於2000年6月建(jiàn)成並投入使用,目前運(yùn)轉正常。2000年9月,天津大(dà)學在天津新技術(shù)產業(yè)園(yuán)區普辰(chén)大廈建成(chéng)了一個MBR示範工程,該係統日處理汙水25t,處理後(hòu)的汙水全(quán)部(bù)用於衛生間的衝洗及綠地澆灑,占地麵積(jī)為(wéi)10平方(fāng)米,處理每噸汙水的能耗為0.7kWh。
2、工業廢水處理
90年代以來,MBR的處理對象不斷拓展,除中水回用(yòng)、糞便汙水處理以外,MBR在工業廢(fèi)水處理中的應用也得到(dào)了廣泛關注,如處理食(shí)品工(gōng)業廢水、水產加工廢水(shuǐ)、養殖廢(fèi)水、化妝品生(shēng)產(chǎn)廢水(shuǐ)、染料廢水(shuǐ)、石油化工廢水(shuǐ),均獲得了良好的(de)處理效果。90年代初,美國建造了—套用於處理某汽車製造廠的(de)工業(yè)廢水的MBR係統,處(chù)理規模為151m3/d,該係統的有機負荷達6.3kgCOD/m3▪d,COD去除率為94%,絕大部分的油與(yǔ)油脂被降解。在荷蘭,一座脂肪提取加工廠采(cǎi)用傳統(tǒng)的氧化溝(gōu)汙(wū)水處(chù)理(lǐ)技(jì)術處理其生(shēng)產(chǎn)廢水,由於生產規模的擴大,結果導致汙泥膨脹,汙泥難以分離,*後采用膜組件代(dài)替沉澱池,運(yùn)行效(xiào)果良好。
3、微汙染飲用水(shuǐ)淨化
隨看氮肥與殺蟲劑在農業中(zhōng)的(de)廣泛應用,飲用水也不同程度受到汙染。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期開發出(chū)同(tóng)時具有生(shēng)物脫氮、吸附殺蟲劑、去除濁度功能的MBR工(gōng)藝,1995該(gāi)公司在(zài)法國的Touchy建成了日產飲用水400m3的工廠。出水中氮濃度低於0.1mgNO2/L,殺蟲劑濃度低(dī)於0.02μg/L。
4、糞便汙水處理(lǐ)
糞便汙水中有機物含量(liàng)很高,傳統的反硝化處理方法(fǎ)要求有很高汙泥(ní)濃度(dù),固(gù)液(yè)分(fèn)離不穩定(dìng)影響(xiǎng)了三級處理效果。MBR的(de)出現很好地解決了這一問題,並且使糞便汙水不經(jīng)稀(xī)釋而直接處理成為可能。
日本已開發出被稱之為(wéi)NS係統的屎尿處理技術,*核心(xīn)部分是平板膜裝置與好氧高濃度活性汙泥生物反應(yīng)器組(zǔ)合(hé)的(de)係統。NS係統於1985年在(zài)日本琦玉縣越穀市建成,生產規(guī)模為10kL/d,1989年又先後在長崎縣、熊本縣建成(chéng)新的屎尿(niào)處理設施。NS係統(tǒng)中的平板膜(mó)每組約0.4㎡,共幾十組並列安(ān)裝,做成能自動(dòng)打開的框架裝置,並能自動衝洗。膜材料(liào)為截流分子量20000的聚碸超(chāo)濾膜。反應器內汙泥濃度保持(chí)在15000~18000mg/範圍內。到1994年日本已有1200多(duō)套MBR係統用於處理4000多萬人的糞便汙水。
5、土地填埋場/肥滲濾液處理
土地(dì)填埋場/堆肥滲瀝液含有高濃度的汙染物,其水質和水量隨氣候條(tiáo)件與操作運行條件的變化而變化。MBR技術在1994年前就被多家汙水處理廠用於該(gāi)種汙水的處理。通過MBR與RO技(jì)術的結合,不(bú)僅(jǐn)能去除SS、有機物和氮,而且能有效去除(chú)鹽類與重金屬。*近美囯Envirogen公司開發出—種MBR用於土地填埋場滲濾液的處理,並在新澤西建成一個日處理能力為40萬加(jiā)侖(約1500m3/d)的裝置,在2000年底投入運行。該種MBR使用(yòng)一種自然存(cún)在的混合菌(jun1)來分(fèn)解滲(shèn)濾(lǜ)液(yè)中的烴(tīng)和氯代化(huà)合物,其處理汙染物的濃度(dù)為常(cháng)規廢水處理裝置的50~100倍。能達(dá)到這一處理效果的原因是,MBR能夠保留高效細菌並使細菌濃度達到50000mg/L。在現場中試(shì)中,進(jìn)液COD為幾百至40000mg/L,汙染物的去除率達90%以上。
七、MBR的發展前景和方向
1、現有城市汙(wū)水處理(lǐ)廠的更新升級,特別是出水水質(zhì)難(nán)以達標或(huò)處理流量劇增而占地麵積無法擴大的水廠;
2、無排水管網係統的小(xiǎo)區,如居(jū)民點、旅遊度假區、風景區等;
3、有汙水回用需求的地區或場所,如賓館(guǎn)、洗(xǐ)車(chē)業、客機、流動廁所(suǒ)等充分發揮MBR占(zhàn)地麵積小、設備緊湊(còu)、自動控製(zhì)、靈活方便的特點;
4、高濃度(dù)、有毒、難降解工業廢水處理。如造紙、製糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行業,是一種普遍的點源汙染。MBR可以對這些常規處理工藝無法達標(biāo)的廢水進行有效的處理,並(bìng)實現(xiàn)回用;
5、垃圾填(tián)埋廠滲濾液(yè)的處理及回用;
6、小規模汙水廠(站)的應用。膜技術的特點十分(fèn)適合(hé)處(chù)理小規模汙水。
未來的研究重點:
1、膜汙染的機理(lǐ)及防治;
2、工藝流程形式及運行條件的優化;
3、汙泥(ní)產率與運行條件的關係,以合理減少汙(wū)泥產量,降低汙泥處理費用;
4、反應器內微(wēi)生(shēng)物的代(dài)謝特性及其對出水水(shuǐ)質、汙泥活性等的(de)影響,從而確(què)定適宜的微生物生長及代謝條(tiáo)件;
5、工藝經濟性研究。在目前國內經濟發展水平、膜產品供應狀況和規範設計要求的條件(jiàn)下,MBR用於汙水處理的*大經(jīng)濟流(liú)量的確定;
6、以節能(néng)、處理特殊(shū)水質對象、兼具脫氮除磷、操作維護簡便、可以長期(qī)穩定運行等為目標,開(kāi)發新型的膜生物反應器。