1、可視度過低的原（yuán）因
 
　　當潛水牆後（hòu）或出水渠中出現大絮凝物，或當二沉池中的可視度小或降低時，由懸浮固體引起，當出水可視度低於1.5米時,由溶解性汙水內含（hán）物引起。二沉池表（biǎo）麵負荷過高,活性汙泥中固體含（hán）量過高,此時必須注意:活性汙泥中的汙泥含量在24小時內的降低值不（bú）得超過25%,而且必須（xū）避免因剩餘汙泥的抽出而導致出水中的NH4 +N含量升高。
 
　　2、汙泥指數過高
 
　　在回流比足（zú）夠的情（qíng）況下，當（dāng）清水區的水深度（dù）小於1米時，並且汙泥指數超過150ml/g時，必須（xū）采取措施改善汙泥指數。回流比過小，回流比至少為流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性汙（wū）泥的回流量→改變二沉池的泥麵高度（dù）。若泥麵未降低，就檢查（chá）汙泥容積（jī）負荷q。
 
　　3、絮凝體破碎（suì）
 
　　絮凝體破碎，可導致出水中可過濾物質（zhì）的高濃度，(>30mg/L或12TE/F)，除（chú）氣（qì）量不足，氣體的形（xíng）成，二沉池中（zhōng）汙泥的停（tíng）留時間過長。潛水牆和漂浮物去除率達不到效果。二沉池進出水溫（wēn）度（dù）差過小。管路堵塞。進（jìn）水COD負荷過高。
 
　　4、出水銨氮值過低；渾濁度升高（gāo）；進水量過高；回流汙泥泵運行故障；PH值過低或過高；汙泥被機械粉碎；亞硝酸鹽含量（liàng）升高。
 
　　識別（bié）特征1：進水PH值高>8.5；有堿性汙水（shuǐ）排入（rù），損害（hài）或抑（yì）製微生物；
 
　　緊（jǐn）急措施：將汙水導入其他空池中(雨水溢流池、初沉池、事故池)，持續測量硝化（huà）區（qū）PH值，當PH值高（gāo）於9時，加大曝氣強（qiáng）度（dù）。投加鐵鹽或鋁鹽以中和堿性汙水，降低PH值。
 
　　識別特征2：進水PH值低於6時；
 
　　有酸性汙水排入，損害或抑製微生物；有侵蝕構築（zhù）物的危險，有機酸的排入，還會（huì）增加有機汙染物負荷量，進而增加耗氧量。
 
　　緊急措施：將汙水導（dǎo）入其他空池中(雨水溢流池、初沉池)，持續測量硝化區PH值，*可行的措施是加入堿性物（wù）質中和，緊急（jí）情況下（xià）可使用幹熟石灰。
 
　　識別特征3：進水溫度明顯（xiǎn）升高；
 
　　有熱的生產廢水排入，通常還有其（qí）他物質排入。形成泡沫和漂浮（fú）汙泥；如果在活性汙（wū）泥（ní）池或二沉池範圍內突然出現泡沫和漂浮汙泥，則可能來自表麵活性劑衝（chōng）擊負荷，來源於清潔劑、其他易降解基質的衝擊（jī）負荷，通常來源於食品工（gōng）業。
 
　　識別（bié）特（tè）征4：進（jìn）水有油膜：
 
　　有礦物油產品排入，無爆（bào）炸危險（xiǎn）發生時的（de）處理措施，將汙水導入其他空池（chí）中(雨水溢流池、初沉池、事故池)，停止回流汙泥和循（xún）環汙（wū）泥的輸（shū）送。停（tíng）止運行未（wèi）曝氣區的攪拌裝置，並在反硝化區(或厭（yàn）氧區（qū）)出口處設置擋油板（bǎn），如果（guǒ）油在曝氣區出現，則停（tíng）止曝氣，撒入結合劑。
 
　　識別特征5；氣體出現酒精等的氣味；
 
　　有時與汙水覆蓋（gài）物有關；含易燃易（yì）爆氣體及液體。
 
　　緊急措施，用報警設備測量（liàng）爆炸危險性，將汙水導入其他空池中（zhōng）(雨水溢流（liú）池、初沉池)，停止運行所有爆炸（zhà）危險區內的所有發（fā）動機及電器（qì）設備；關閉所有采暖（nuǎn）設備，熄滅明火。關閉無汙水（shuǐ）構築物的門窗，停止鼓風機房（fáng）通風（fēng）設（shè）備的運行，但有的鼓風機照常運（yùn）轉，以抽排有害物質（zhì）。盡（jìn）可能去除水池和水渠的（de）密封遮蓋物。停止懸浮汙泥和剩餘汙泥的抽排。
 
　　因此不同階段的曝氣（qì）池內DO值應該控製在不（bú）同水（shuǐ）平，反硝化段控製DO在（zài）較低水平可提高缺氧（yǎng）微（wēi）環境所占比例，從而促進反硝化作用，硝化階段則需要將DO值控製在較高水平以利（lì）於NH3-N向NOx--N的（de）轉化，才能（néng）保持整個活性汙泥係統的穩定運（yùn）行