未來大氣汙染治理重點
 
　　近年來，我國空氣質量持續改善，但是臭氧汙染問題日益凸（tū）顯，已經成為（wéi）影響夏季空氣質量的重要因（yīn）素，而揮發性有機物(VOCs)是形（xíng）成臭氧的重要前體物。以廣東為例，由（yóu）於今年氣溫偏高（gāo），廣東臭氧汙染比去（qù）年同期出現的偏早、偏多。截止到（dào）5月17日，廣東全省108城次汙染天（tiān）數（shù）中有96城次是（shì）由於臭氧超標造成。
 
　　6月6日至8日，生態環境（jìng）部部長黃潤秋帶隊赴浙（zhè）江湖州，江蘇徐州，山東淄博、濱州和東營調研生態環境保護工作。調研期間，黃潤秋分別前往浙江三一裝備有限公司（sī），徐州重型機（jī）械有限公司和家具製造（zào）企業集（jí）群，山東齊魯（lǔ）石化、濱州博興彩鋼板企業（yè）集群（qún）以及東營廣饒石化企業集群，詳細了解企業VOCs治理情況。
 
　　黃潤秋指出，當前（qián）我國臭氧生成主要是VOCs控（kòng）製型的，標杆企業要在VOCs治理方麵做好榜樣示範，高標準、嚴要求，緊盯每個環節不放鬆，切實加強VOCs收集和處理，努力實現源頭（tóu）替代、過程密閉、高效處置。
 
　　從6月份開始，將以京津冀及周邊地區、汾渭平原、蘇皖魯（lǔ）豫交（jiāo）界地區、長三角地區、長江中遊城市群（qún）等（děng）區域為重（chóng）點，按照（zhào）問題精（jīng）準、時間精準、區位精準、對象精準、措施精準的原則，對揮發（fā）性有（yǒu）機物排放量大、臭氧汙染防治壓力大、環境空氣（qì）質量改（gǎi）善目標進展滯後城市，開（kāi）展夏季（jì）臭氧（yǎng）汙染（rǎn）防治監督幫扶工作，指導和幫助相關政府（fǔ）、企業落實揮發（fā）性有機物（wù）治理減排任務。
 
　　關於開展揮發性（xìng）有機物治理的相關文件
 
　　《2020年揮發性有機物治理攻堅方案（征求意見稿）》
 
　　5月18日，生態環境部發布“關於征求《2020年揮發（fā）性有機物治理攻堅方案(征求意見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起，按照“雙隨機、一公開”模式，開（kāi）展專項執法行動，對不能穩定達標排放、不滿足無組織控製要求的企業（yè），依法依規予以處罰。
 
　　《關（guān）於在疫情防（fáng）控常態化（huà）前提下積極（jí）服務落實“六（liù）保”任務 堅決打贏打好汙染防治攻堅戰的意（yì）見》
 
　　6月3日，生態環境部印發的《關於在疫情防控（kòng）常態化前提下積極（jí）服務落實“六保”任務 堅決（jué）打贏打好（hǎo）汙染防治攻堅戰的意見》(環廳〔2020〕27號)中針對於VOCs管控（kòng）明確不少要求，指出：
 
　　1、對O3汙（wū）染較重的地區，加強夏（xià）秋季（5月－9月）揮發性有機物（VOCs）治理，推進建設（shè）適（shì）宜高（gāo）效的（de）VOCs治理（lǐ）設施，對處（chù）理效率低下（xià）的治理設（shè）施實（shí）施升級改造。優先推行生產（chǎn）和使用環節低VOCs原輔材料源頭替代。對未實行低VOCs原輔（fǔ）材料源頭替代和未采用高效治理設施的企業，鼓勵在（zài）夏秋季采（cǎi）取錯（cuò）峰減排措施（shī）。
 
　　2、突出（chū）抓好重（chóng）汙染天氣（qì）應對。特別是預測到可能發生大範（fàn）圍O3汙染過程時，開展針（zhēn）對VOCs排放主要工序應急減排試點，落實到具（jù）體（tǐ）生產線和設備。
 
　　01 廣東
 
　　5月（yuè）21日，廣（guǎng）東省（shěng）生態（tài）環境廳印發《2020年夏秋季揮發性有機物治理達標排放百日服務行動方案》，列出67家VOCs排（pái）放量15噸/年以上的新增VOCs重點監督企業清單及排放量，要求6月底前（qián）幫扶全省1424 家VOCs排放較大的企業完成整改工作(珠三角各（gè）市及其他臭氧汙染較突出的地市，要擴大整（zhěng）治範圍（wéi），加（jiā）大整（zhěng）治力度，可（kě）以將 VOCs 年產生量（liàng）大於 3 噸的企業（yè）納入銷號式綜合整治清單)，*晚延期至8月底。8月底前，完成21個工業園區、企業集群整改。
 
　　02 山東
 
　　日前，山東省生態環境廳出台《山東省2020年夏秋季揮發性有機物強化治理專項行動方（fāng）案（àn）》，明確（què）今年6月至10月，在全省範圍內以石化、有機化工、工業（yè）塗裝、包（bāo）裝印刷和加油站(儲油庫)為重（chóng）點領域，以工業園區（qū）、企業集群和重點企業為重點管控對象，全（quán）力抓好夏秋季VOCs強化（huà）治理（lǐ），實現VOCs排放量明顯下降。
 
　　03 山西
 
　　近日，山西省生（shēng）態環境廳印發《關於開展重點行業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動的通知》，決定從6月開始，開展（zhǎn）為期3個月的重點行（háng）業揮發（fā）性有機物(VOCs)專項執法檢查行動（dòng），進一（yī）步提高（gāo）臭氧管控的精準（zhǔn）性，推動實現夏（xià）季臭（chòu）氧削峰，提升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
 
       VOCs排放常見違法行為（wéi）
 
　　一、廢氣收集係統的輸送管道，未采（cǎi）用負壓狀態，或者正壓狀態時的（de）泄漏檢測值超過500μmol/mol。
 
　　二（èr）、廢氣采用外（wài）部排（pái）風罩(集氣罩)收集時，在距排風罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置（zhì），控製風速未達到0.3m/s(行業相關規範有具體規定的，按相關規定執行)。
 
　　三、對於設備與管線組件VOCs泄漏控製，如發現下列情況之一，屬於違法行為，依照法律（lǜ）法規等有關（guān）規定予以處理：
 
　　1、企業密封點數量超過2000個（gè）(含（hán）)，但未開展泄漏檢測與修複工作的；
 
　　2、未按規定的頻次、時間進行泄漏檢測與修複的；
 
　　3、現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的（de）情況下，發現有2個以（yǐ）上(不含)不在修複（fù）期內的密（mì）封點出現（xiàn）可見泄漏（lòu）現象或超過泄漏認定濃度的（de）。
 
　　4、是否按照規定的頻次和時間（jiān）開（kāi）展（zhǎn）泄漏檢（jiǎn）測與修複工作，應該根據台賬資料進行認定。
 
　　四、含VOCs產（chǎn）品以及有（yǒu）機聚（jù）合物產品在使用（yòng）過程中，未采（cǎi）用密（mì）閉設備或未在密閉（bì）空間內操作；或者未采取局部VOCs收集措施的(VOCs質量占比小於10%的VOCs產品除外)。
 
　　五、未按規定配置VOCs處理設施的（de）(收集的廢氣中NMHC初始（shǐ）排放速率≥3kgh時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低於（yú）80%；對於重點地區，收集的廢氣中NMHC初始（shǐ）排放速率≥2kgh時，應配（pèi）置（zhì）VOCs處（chù）理設施（shī），處理（lǐ）效率不應低於80%;采用的原輔材料符合*有關低VOCs含（hán）量產品規定的除外)
 
　　六、排（pái）氣筒高（gāo）度低於15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的除外)，或者未根據環境影（yǐng）響評價文件建設排氣筒。
 
　　七、VOCs廢（fèi）氣收集處理係統未（wèi）與生產工藝設備同步運行。(VOCs廢氣收集處理係統發（fā）生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修（xiū）完畢後同步（bù）投入使用；生產工藝設（shè）備不能停止（zhǐ）運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣（qì）應急處理設施或采取其他替（tì）代措施。)
 
　　八、未按規定建立台（tái）賬，記錄廢氣收集係統，VOCs處（chù）理設施（shī）的主（zhǔ）要運（yùn）行和維護信息，如運行時間（jiān）、廢氣處理（lǐ）量、操（cāo）作溫度、停留時間、吸附劑（jì）再生更（gèng）換周期和更換量、催化劑更（gèng）換周（zhōu）期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參（cān）數。
 
　　九、超過（guò）大氣汙染物排放標準排放大氣汙染（rǎn）物。
 
　　在（zài）廠房門窗或通風口、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地麵1.5m以上位置處（chù）進（jìn）行監測。若廠房不完整(如有（yǒu）頂無圍牆)，則在操作工位（wèi）下風向1m，距離地麵1.5m以上位置處進行監測，按照監測規範要（yào）求（qiú）測（cè）得監控點的任意（yì）1小時平均濃度值（zhí）(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過本標準規（guī）定的限值判（pàn）定為（wéi）超標。
 
       工業VOCs治理檢查（chá）要點
 
　　小編（biān）整（zhěng）理了一下企業VOCs治理（lǐ）設施檢查重點，供參考。
 
　　1、企業（yè）VOCs治理設施整體情況
 
　　包括安裝時間、吸附劑填（tián）充量及更換頻次（cì）、耗材（cái）用量及（jí）完好率（lǜ）、連續穩定運行時長、檢修維護記（jì）錄等。
 
　　2、工藝設施去除率
 
　　重點（diǎn）關注單一采用光氧化（huà）、光催化、低溫（wēn）等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收、生（shēng）物法等工藝設施的去除率。
 
　　3、是否（fǒu）設置廢氣（qì）應急處理設施
 
　　對VOCs廢氣處（chù）理（lǐ）係統發生故障或檢修，生產工藝設備不能停止或不能及時（shí）停止運（yùn）行的企業，應設置廢氣應急處理設施（shī）或采取其它替代設施。
 
　　4、無組織排放
 
　　是否科學規劃設計廢氣收集係統，優先采用密閉（bì）設（shè）備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩等收集方式，*大程度將無組織排（pái）放轉（zhuǎn）變為有（yǒu）組織排放，實施有效控製，提升廢氣收集率，做到“應收盡收”。
 
　　采用局部（bù）集氣罩的，應根據廢（fèi）氣排放（fàng）特點合理選（xuǎn）擇收集點位，距集氣罩開口麵*遠處的（de）VOCs無組織排放位置，控製風速不低於0.3米/秒。
 
　　重點（diǎn）檢查企業的油氣回收、裝卸平台、原輔材料及產品儲存轉運、汙水處理等有組織排放點位，以及加料、生產、轉出中間或*終產品等無組織排放點位。
 
       VOCs物料儲存
 
       1、容器、包裝袋
 
　　①容器或包裝（zhuāng）袋在非取用狀態時是否加蓋、封口，保持密閉；盛裝過VOCs物（wù）料的廢包裝容器（qì）是否加蓋密閉（bì）。
 
　　②容器或包裝袋是否存放於室內，或（huò）存放於設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。
 
　　2、揮發性有（yǒu）機液體儲罐
 
　　儲罐類（lèi）型與儲存物料真實蒸氣壓、容（róng）積等是否匹配，是否（fǒu）存在破損、孔洞、縫隙等問（wèn）題。
 
　　內浮頂罐的邊緣密封是否采（cǎi）用浸液式、機械式（shì）鞋形等高效密封（fēng）方式。
 
　　外浮頂罐是否采用雙重（chóng）密封，且一次密封為浸液式、機械式鞋（xié）形等高（gāo）效密封方式。
 
　　浮頂罐浮盤附（fù）件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活（huó）動除外)。
 
　　固定（dìng）頂罐是否配有VOCs處理設施或（huò）氣相平衡係統。
 
　　呼吸閥的定（dìng）壓是（shì）否符合設定要求。
 
　　固定頂罐的附件開口(孔)是否密閉(采樣（yàng）、計量、例行檢查、維（wéi）護和其他正（zhèng）常活動除（chú）外)。
 
　　3、儲（chǔ）庫、料倉
 
　　圍護結構是（shì）否完整，與周圍空間完（wán）全（quán）阻隔。門窗及其他開口（kǒu）(孔)部位是否關閉(人員、車輛、設備、物料（liào）進出時，以及依法設立的排（pái）氣筒、通風口除外)。
 
      VOCs物（wù）料轉移和輸送
 
      1、液態VOCs物（wù）料
 
　　是否（fǒu）采用管道密閉輸送，或者采用密閉容器或罐車（chē）。
 
　　2、粉狀、粒（lì）狀VOCs物料
 
　　是（shì）否采用氣力輸送設備、管狀（zhuàng）帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或（huò）罐車。
 
　　3、揮發（fā）性有機液體（tǐ）裝載
 
　　汽車、火車運輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式。是否根據年裝載量和裝載物（wù）料真實蒸氣壓（yā），對VOCs廢氣（qì）采取密閉收集處理措（cuò）施，或連通至氣相平衡係統；有油氣回收裝置的，檢查油（yóu）氣回收量。
 
      工藝過程VOCs無組織排放（fàng）
 
       1、VOCs物料投加和卸放
 
　　①液態（tài）、粉粒狀VOCs物料的投加過程是否密閉，或采取局部氣體（tǐ）收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　②VOCs物料的（de）卸(出、放)料過程（chéng）是否密閉，或（huò）采取局部（bù）氣體收集（jí）措施；廢氣是否排至VOCs廢氣（qì）收集處理係統。
 
　　2、化學反應單元
 
　　①反應設備進料置換廢氣（qì）、揮發排氣、反（fǎn）應尾氣等是否排至（zhì）VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　②反應設備的進料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察（chá）孔等開口(孔)在不操作時是否密（mì）閉。
 
　　3、分離精製單元
 
　　離心、過濾、幹（gàn）燥過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取（qǔ）局部氣（qì）體收集措施；廢氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理（lǐ）係統。
 
　　其他分離（lí）精製過程排放的廢氣是（shì）否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　分離精製後的母液（yè）是否密閉收集（jí）；母液儲槽(罐（guàn）)產生的廢氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　4、真空係（xì）統
 
　　采用幹式真空泵的（de），真空排氣是否排至（zhì）VOCs廢氣收集處理係（xì）統（tǒng）。
 
　　采用液（yè）環(水環)真空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的，工作介質的循環槽(罐)是否密閉，真空排氣、循環槽(罐)排氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　5、配料（liào）加工與產品包裝過（guò）程
 
　　混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產品的包裝(灌裝、分裝)過程是（shì）否（fǒu）采用密閉設備，或在密閉空間內操作（zuò），或采取局部（bù）氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　6、含VOCs產品的使用過程
 
　　調配、塗裝、印刷、粘結、印染、幹燥、清洗等過（guò）程中使（shǐ）用VOCs含量大於等於（yú）10%的產品，是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣（qì）體收集（jí）措施；廢氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）。
 
　　有機聚合物(合成（chéng）樹（shù）脂、合成橡膠、合成纖維等)的混合/混煉、塑（sù）煉/塑化/熔化、加（jiā）工（gōng）成型(擠出、注（zhù）射、壓製、壓延、發泡、紡絲等)等製品生產過程，是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢（fèi）氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理（lǐ）係統。
 
　　7、其他過（guò）程
 
　　載有VOCs物料的設備（bèi）及其管道在開停工(車)、檢（jiǎn）維修和清洗時，是否在退料（liào）階段將殘存物料退淨，並用（yòng）密閉容器盛裝；退料過程廢氣（qì）、清洗及吹（chuī）掃過程排氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　8、VOCs無（wú）組織（zhī）廢氣收集處理係統
 
　　是否與生產工藝（yì）設備同步運行。采用（yòng）外部集（jí）氣罩的，距排氣罩開口麵*遠處（chù）的VOCs無組織排放位（wèi）置，控（kòng）製（zhì）風速是否大於等（děng）於0.3米/秒(有行業具體要求的（de）按相應規定執行)。
 
　　廢氣（qì）收集係統是否負壓運行；處於正壓狀態的，是否有泄漏。
 
　　廢氣收集係統的輸送管道是否密閉、無破損（sǔn）。
 
       設備和管（guǎn）線組件泄漏
 
       LDAR工（gōng）作
 
　　企業密封點數量（liàng）大於（yú）等於2000個（gè）的（de），是否開展LDAR工作（zuò）。
 
　　泵、壓（yā）縮機、攪拌器、閥門、法蘭等是否按照規定的頻次進行泄漏檢測。
 
　　發現可見泄漏現象或（huò）超過（guò）泄（xiè）漏認定濃度的，是否按照規定的時間進行泄（xiè）漏源修複。
 
　　現（xiàn）場隨機抽查，在檢測不超過100個密（mì）封點的情況下，發現有2個以上(不含)不在修複（fù）期內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認（rèn）定濃度的，屬於違法行（háng）為。
 
       敞開液麵VOCs逸散（sàn）
 
       1、廢水集輸係統
 
　　是否采（cǎi）用密閉管（guǎn）道輸送；采用溝渠輸（shū）送未加蓋密閉的，廢水液麵上方VOCs檢測濃（nóng）度是否超過標準要求（qiú）。
 
　　接入口和排出口是否采取與（yǔ）環境空氣（qì）隔離（lí）的措施。
 
　　2、廢水儲存、處理（lǐ）設（shè）施（shī）
 
　　廢水儲存和處理設施敞（chǎng）開的，液麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
 
　　采用固定頂蓋的，廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　3、開式循（xún）環冷卻水係統
 
　　是（shì）否每6個月對流經換熱器進口和出口的循環冷卻水中的TOC或POC濃度進行（háng）檢測；發現泄漏是否及時修複並記錄。
 
       有組（zǔ）織VOCs排放
 
        排氣筒（tǒng）
 
　　VOCs排放濃度（dù）是否穩定達標（biāo）。
 
　　車間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初始（shǐ）排（pái）放（fàng）速率大於等於3千克/小時、重點區域大於等於2千克/小時的（de），VOCs治理效率是否符合要求；采（cǎi）用的原（yuán）輔材料符合*有關低（dī）VOCs含量產品規定的除外。
 
　　是否安（ān）裝自動（dòng）監控設施（shī），自動監（jiān）控設施（shī）是否正常運行，是否與生態環境部（bù）門聯網。
 
       廢氣治理設施
 
       1、冷（lěng）卻器/冷凝器
 
　　出口溫度是否符合設計要求。
 
　　是否存在出口溫度（dù）高於冷卻介質進口溫度的現（xiàn）象。
 
　　冷凝器溶劑回收量。
 
　　2、吸附（fù）裝置
 
　　吸附劑（jì）種類及填裝（zhuāng）情況。
 
　　一次性吸附劑更換時間和更換量。
 
　　再生型吸附劑再生（shēng）周期、更換情況。
 
　　廢（fèi）吸附劑儲存、處置情況。
 
　　3、催化氧化器
 
　　催化(床)溫度。電或天然氣（qì）消耗量。催化（huà）劑更換周期、更換情況。
 
　　4、熱氧化爐
 
　　燃燒溫度是否符合設計要求。
 
　　5、洗滌器/吸收塔
 
　　酸堿性控製類吸收塔，檢查洗滌/吸收液pH值。
 
　　藥劑添（tiān）加（jiā）周期和添加量。
 
　　洗滌/吸收（shōu）液更換周期和更換量。
 
　　氧化反應（yīng）類吸收塔，檢查氧化還原電位(ORP)值。
 
       台（tái）賬
 
　　企業是否（fǒu）按要求記錄台賬。建立完善VOCs原輔材料台賬，記錄（lù）生產原料、輔料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量，台賬保存期限不（bú）少於3年。