近（jìn）些年來科學技術迅猛發展，石油化工企業生產建設也邁入了新的台階，其工廠內（nèi）部汙水處理係統也在不斷更新升級。石油化工產業的經濟收益毋庸置疑，但對環境（jìng）的破（pò）壞（huài）也不容小覷，單（dān）就一個汙（wū）染水源的處理排放問題就很難得到良好解（jiě）決。幸好現在理工科研技（jì）術（shù）研究質量提高，促使各（gè）方麵科技水準上升到新（xīn）的層次，加之新時代*政府對於綠色生產和生態經濟（jì）的高度重視，現階段情況下汙（wū）水處理技術提高，汙（wū）水回收比率也有一定增加（jiā）。

       生態文明建設是大勢所趨，在（zài）保護環境的前提下發展生產也是我們所必須認識和做到（dào）的。石油化工工（gōng）業生產大幅謀利（lì）的同時，他們也越來越注意到了其生產過程中的（de）汙水排放問題（tí）。汙水必須經過（guò）處理後才能排放（fàng）是我們天生知道的道理，但汙水如（rú）何處理排放就各（gè）有各的不同，所以我們必須改善現階段汙水處理技術方法，更新原技術開發新技術（shù）。

       1 現階段石油化工汙水處理具體情況分析概論

       1.1 石油化工（gōng）汙水類型與特點研究

       石油化工廢水是石油化工企業（yè）生產過程中被汙染的需要處理排放的廢（fèi）棄水資源。石化生產過程耗費時（shí）間長、裝置（zhì）多且會大量使用（yòng）水資源（yuán），就會產生大量汙水。由於石油化工產品繁多，生產產品的不同導致了反（fǎn）應過程和單元操作（zuò）不盡相同，汙水（shuǐ）種類與特點也複（fù）雜多樣各不相同。一些汙（wū）水中有（yǒu）機含量高，包含一些有機化合物成（chéng）分的汙（wū）染物（wù）;一些汙水中含（hán）有汙染物濃度較高（gāo）的多種重金屬元素，例如大量的硫、雜環化合物（wù）等汙染物（wù），其主要來自煉油廠催化裂化焦化加氧裂（liè）解等二次（cì）加工裝置的排水;一些汙水被（bèi）稱為含鹽廢（fèi）水，其主要是來自原油（yóu）電脫鹽脫水罐排水及生產的排水，內含大（dà）量細菌微生物，包括BOD和大（dà）腸杆菌;還有一些汙水是煉油加工（gōng）及儲運等過程中出現的（de）含油廢水，其主要來自裝置中的油（yóu）品油氣（qì）油泵（bèng）油罐等（děng）設備洗滌。除生產汙水外，還（hái）有生活汙水、冷卻廢水及其他用水導致的廢水汙水，這（zhè）些都會對地球生態環境造（zào）成大的汙染。

      1.2 石油（yóu）化工汙水處理現有內部問題綜述

       經濟高速發展的新形勢對石油（yóu）化工企業有著重要的客觀意義，它幾乎（hū）促進了所有石油化工加工行業（yè）的再次繁盛，但是與此同時它也帶來了不可忽視的環境汙染（rǎn）問題，特別是水資源汙染。汙（wū）染有著各方麵的問題來源，其中率先分析其自身汙水處理效率和技術水平（píng）方麵的內部影響。在石油化工企業汙水處理的過程（chéng）中，由於在處理的流程上沒有科學化呈現，這就造成了汙水處理效果差的現象。在石油（yóu）化工生產（chǎn）過程中（zhōng），需要（yào）大量使用水資源，對水資源的（de）肆意利（lì）用與不注（zhù）重節約使得排放汙水廢水的總（zǒng）量龐大，這就增加了汙水處理的成本，總體上的（de）清（qīng）理（lǐ）難度增加汙水處理效率低（dī）下不說，全部排放對（duì）於環境的汙染問題也更加嚴峻。所（suǒ）以很多（duō）工廠嚐試回（huí）收水資源再次（cì）利用，但我國石油（yóu）化工企業汙水分離處理和再循環的相關技（jì）術還無法達標（biāo），這也給汙水處理技術帶來了一定的挑（tiāo）戰。受到自然狀況與技術條件製約現階段在石油開采過程（chéng）當中（zhōng），原（yuán）油中所（suǒ）含（hán）有的其他物質也（yě）越來越多，為了達（dá）到工業生產的指標要求我國的石油化工企業隻得開始對石油進行提純和凝練。而在這個過程當中將產生大量難以處理的工業廢水，在現（xiàn）代（dài）化的汙水水（shuǐ）質處理技術還（hái）不完善的情（qíng）況下，大部分石油化工工廠選擇采用（yòng）相同機器進行（háng）汙水處理，雖然這樣能夠節約水資源，但是在現有的汙水處理和廢水（shuǐ）回（huí）收技術條件下，處（chù）理好的水（shuǐ）資源（yuán）很難達到相關排放回收利用（yòng）標準。隨著我國對汙水（shuǐ）排（pái）放標準要求和社會環（huán）保意識的不斷提高（gāo），現階段下汙水（shuǐ）處裏已經不單（dān）純是汙水處理係統，更是包含了汙水處理和水資源回收利用雙重功能的（de）水（shuǐ）資源循環係（xì）統，這說明石油化工企業要想更好的發展就必須給（gěi）與汙水深度處理和回收利用足夠的重視（shì）盡全力完善和提（tí）高汙水處理技術，使其（qí）能夠得到有效（xiào）的（de）創（chuàng）新發展，做到水資源處理回（huí）收利（lì）用問題的基本（běn）解決。但就目前的情（qíng）況而言，我國大部分石（shí）油化工企業在汙水處理方麵（miàn）的技術大同小異，汙水處理水平更是有著很大的進步空間。

       1.3 石油化（huà）工汙水處理現有（yǒu）外部問題淺析

隨著石油化工行業的（de）不斷發展，石油（yóu）化工生產過程中的汙水排放問題成為企業考慮的重中之重，除去上文提及的汙水處理回用技術有待（dài）提升與更新之外，還有（yǒu）其他（tā）更多方麵外部原因影響。社會公民與（yǔ）*對汙水處理的重視，其（qí）標準逐年提升是（shì）*位原（yuán）因，*對於（yú）汙水處理排放（fàng）規格的限製（zhì）給（gěi）石油企業的汙水處理帶來了（le）很大的困難，企業（yè）在滿足*的標準要求之下（xià）還（hái）要盡力（lì）保障企（qǐ）業的經濟利益，這對於現有（yǒu）技術條件下的企業是一個難題。在加（jiā）工原料（liào）變化方麵，石油原油中的含硫量（liàng）的比例越來越高，這給後期生產中的（de）汙水處理造（zào）成了（le）很大（dà）麻煩。受到（dào）國際油價持（chí）續波（bō）動的（de）影響，油價上漲快而高，低硫石油產量和貿易差價大，這導致低硫原油量（liàng）下降，市麵上留有用於生產（chǎn）的石油含硫量激增，這變化增加了石油化工汙水處理難度。同時（shí），含硫量之外石油化工汙水處理也麵臨一個很大的問題，汙水當中（zhōng）增加了更（gèng）多的複（fù）雜成分。調查研（yán）究發現，在石油化工（gōng）流程所產（chǎn）出的汙水當中有比較多的化學成分，其原因有很（hěn）多*重要的（de）應該是隨著采油業的發展，油品變得差，雜質增加，在全球範圍內原油的質量在持續降低雜質增多的趨勢下，國內（nèi）很多企業也都在加工這種劣質原油。眾所周知，我國產業（yè）用水當中（zhōng）石油化工的生產加工（gōng）用水量占據著*位置，加上很多石油化工企業努力嚐試水資源在生產過程中的循環使用使得汙水的成（chéng）分更加複雜，這也給企業處理（lǐ）汙水（shuǐ）造成更多問題和（hé）困難。

       2 有關石油化工（gōng）汙水處理技術研究分析

       2.1 現階段處理回收技術簡介

       我國國內現階段的汙水回收利用方麵的主要困難是汙水處理後排放的水質問題，國（guó）內外（wài）在汙水處（chù）理方麵現在通用*廣泛的方法（fǎ）有（yǒu）生（shēng）化、過濾、殺菌方法，包括沉澱法和氧化法.采用氧化法去除大部分的（de）硫或者在單塔或雙塔中使用更流行的另一種氣提法。隨著更多的人力物力被投入其中，關於汙水（shuǐ）處理技術的研（yán）究也邁入一個新的台階，這使得很多理論投入實踐的產物脫穎而出，被更廣泛的應用在現實問（wèn）題的處（chù）理之中。比如新出現（xiàn）的濕（shī）空氣氧化法（fǎ）能夠大幅度提高（gāo）處理汙水的效率，他幾乎可以將生產工程（chéng）中所有的鹽去除，降低電解率達到符合*廢水回（huí）收利（lì）用的標（biāo）準。而在石油化工汙水處理回收利用的（de）過程當中，將汙水處理達到*標準。它還可以處理廢水汙水中的部分有毒物質和無（wú）毒雜質，能降解和不能降解的都（dōu）包含其中。還有一些（xiē）工廠選擇使用隔油法進行（háng）處理，通過隔油（yóu）處理建（jiàn）立隔油池，采（cǎi）用平板或者協辦（bàn）的（de）方式進行隔油，一定程度上加快降解速度改善汙水質量，利（lì）用好氧工藝流程或厭氧工藝流程（chéng）進行（háng）後續處理保證汙（wū）水（shuǐ）中的石油占有（yǒu）濃（nóng）度比例不超過*公認的規定標準（zhǔn），讓汙水重獲生機。

       2.2 汙（wū）水（shuǐ）處理（lǐ）技術發（fā）展方向研究和（hé）提出改良建議

       根據現（xiàn）有調查數據（jù），我們現階（jiē）段生產中使用的是傳統方式，使用新鮮潔淨的（de）水資源並處理過程中產生的汙水後進行統一排放，為了節（jiē）約水資源保護生態環境，堅持綠色生（shēng）產和可持續化發展道路，石油化工企（qǐ）業始終堅持探尋汙水的高效處理方法以及回收（shōu）再利用（yòng）技術。針對汙水處（chù）理，企業在（zài）生產過（guò）程中要（yào）充分重視科學研究投入實踐的（de）應用，分清汙水種（zhǒng）類特質進行處理應用，提高汙水處理的效率。想（xiǎng）要加強對（duì）含硫汙水處理技術應用，在具體的技術應用方（fāng）麵要更加重視常用的氣提（tí）法和氧化法的實施，貫徹推行還有新的（de）物理除硫的方法即濕式空氣氧化法和催化濕式氧氣法的實施。至於含油汙水的隔油處理，需（xū）要采取相應的隔油工藝手法，畢竟石油類物質成（chéng）為水汙染物會粘附（fù）在處理裝置的表麵（miàn）或（huò）者是漂浮在水麵，提高（gāo）了降解的難度和分解處理的速（sù）率。對於大部分（fèn）金屬沉澱的汙水而言（yán），盡量采取生化（huà）池處理技術（shù）。這是石（shí）油化工工廠汙水（shuǐ）處理過（guò）程中比較重要的方式（shì）和未來主要的發展方向，普及生化池處理方法（fǎ）有利於保（bǎo）障汙水處理（lǐ）質量效（xiào）率的提高。同時，我們不能忽視的還有不但能夠給（gěi）將汙水中硫的成分充分處理（lǐ）還（hái）能去除（chú）汙水的臭味的（de）濕式空（kōng）氣氧化法和催化濕式氧氣法等新興的物理（lǐ）處理方（fāng）法，它們相比於化學去汙方式更有推廣意（yì）義。在理論研究投入實踐（jiàn）之下（xià）產生（shēng）的各種新式技術（shù）包括隔油、氣浮、吸附、膜分離等常見物化法，絮凝、高級氧等常見化學法（fǎ），還有（yǒu）常見生化法厭氧處理、高效好氧生（shēng）物反應器、懸浮生物反應器（qì）等。汙水的處（chù）理與回收是一個非常複雜又相輔相成的過（guò）程，現階段各國對此（cǐ）的研究都還剛剛開始，還需要我們投入更多的精力，爭取實現理論上的發展和時間上的創新。進行石油生產對水資源的需求是不（bú）定（dìng）的，可（kě）以肯定（dìng）的是它一定需要大量的資源，為了在保證石油（yóu）化工生產的同（tóng）時節約化合理利用水資源，就需要（yào）深入研究實踐水資源的處理與回收再利用。其中*有效的方式就是根據石油化工生產過程的不同對（duì）汙水種類進行劃分和回收處理。針對汙水的水質進行（háng）檢測，根據汙水水質的不同，將汙（wū）水劃分成不同的種類，利用（yòng）不同機械和方式經過多介質過濾（lǜ）、反滲透等多項技（jì）術處理達（dá）到*規定的標準後進行再利用。目前*各地區發展狀況的不同使得汙水深度處理和回收利用程度（dù）在不同地區也存（cún）在一定的差異，但是*政府聯合企業（yè）在努力的是將（jiāng）*優（yōu）良的二者統一（yī）方式（shì）推廣普及到全國各地。

       2.3 對石（shí）油化工（gōng）汙水處理技（jì）術的要求與期盼

       石油化工生產中的汙水（shuǐ）處理係統已經基本完整，但我們對更加完善的汙水處理技術（shù）與更加整潔幹淨衛生的排放汙水（shuǐ）的追求（qiú）永遠不會停止。正是因（yīn）為汙水經過處（chù）理之後被（bèi）允許直接排放進入當地自來水產（chǎn）取水（shuǐ）與居民生活用水取水的江河湖海，所以我們對於其內細菌微生物（wù）或有害物質的含量才如此在意，才更需要相關（guān）的科研人員對此技（jì）術進行進（jìn）一步的開發與完善工作。人民希望現（xiàn）有的技術可以得到改（gǎi）良，現有的不足之（zhī）處可以被完全（quán）彌補，現有的優勢可以得到充（chōng）分發揮與完善（shàn），石油化工汙水（shuǐ）處理可以隨著高校技術研究（jiū）的深入一同邁入新的更（gèng）高層次之中。

       3 結束語

       經過多年以來的教育思想觀念普及，綠色發展的理念早已深入人心，*重視人民關注（zhù），如此與民生密切聯係的能夠帶來巨大收益（yì）的經濟發展重要領域怎能不借助第三次科技革命（mìng）科學技術騰飛的東風（fēng），給自己的汙水處理技術來（lái）一次全麵的換代升（shēng）級，更新原有的研（yán）發（fā）新型的，增加（jiā）汙（wū）染過濾率和廢（fèi）水回收利用（yòng）率，努力做到真正的安（ān）全排放綠色生產。