自《浙江省“無廢集團”建設（shè）工作方案(試行)》出（chū）台後，為推動企業（yè）綠色轉（zhuǎn）型（xíng）與“無（wú）廢城（chéng）市”建設（shè）深度融合，進（jìn）一步發揮大型企（qǐ）業集團（tuán）在（zài）“無廢城市”建設中的引領和中堅作用，農夫（fū）山泉（quán）股份有限公司積極響應號召（zhào），主動將環境保護責任融入企（qǐ）業發展戰略，在生態環境部門幫扶（fú）指導下，以“無廢集團”建設為重要抓手，構建完善的綠色生產體係、推進廢物減量化與資源化（huà）管理、深入落實減廢降碳舉措。
 
　　一、樹立（lì）減（jiǎn）排目（mù）標，構建綠色（sè）循環生產體係
 
　　1
 
　　明確減排目標
 
　　在綠色低碳發（fā）展實踐中，企業以綠（lǜ）色（sè）低（dī）碳生產方式為引領，明確提出（chū）碳排（pái）放和能源消耗關鍵目標，承諾自2019年起，到2030年實現（xiàn）溫室氣體排放強度下降20%，綜合能耗強度下降20%。通過量化目標導向，為“無廢集團”建設注入低（dī）碳動能。
 
　　2
 
　　全麵推行清（qīng）潔生產
 
　　在“無廢集團”建設進程中，企（qǐ）業聚焦固（gù）體廢物管理關鍵環節，以固體廢物減量（liàng）化和資源化為核（hé）心，推行清潔生產方式，構建固體廢物管理體係，編製分類和處置指南，持續提（tí）升固體廢棄物規範化及係統化管理能力。
 
　　3
 
　　開展廢棄物零填埋管理（lǐ）體係建設
 
　　企業以“無廢（fèi）城市細（xì）胞”為（wéi）核心落地單元，浙江梅坪和新安江等多家工廠陸續成功建設“無廢工（gōng）廠”，並在此（cǐ）基礎上不（bú）斷完善廢棄物零填埋管理體係建設，提升廢棄物的可持（chí）續管理水平。
 
　　二、探索減量方式，深挖廢棄物循環價值（zhí）
 
　　01
 
　　係統優化生產方式
 
　　一方麵優化原材料供應模式，采（cǎi）用集中供料的方式（shì），減（jiǎn）少供料過程（chéng）中的（de）粒子包裝袋使用。另一方麵深化（huà）生產線技術革新，提升設（shè）備運轉效率，減少生產過程中的原材料損耗。
 
　　02
 
　　包（bāo）裝輕量（liàng）化（huà）推動固（gù）廢減量
 
　　優化2L裝（zhuāng）飲用天然水瓶胚結（jié）構（gòu），在增加容量的同時，整體包材減重約2.5%，生（shēng）產效率提（tí）升近40%。自2023年開始試點量產（chǎn）以來，累計節約（yuē）包材用量（liàng）63噸。2024年開始在（zài）浙江新（xīn）安江工廠等5個工廠開展技術推廣，預計每年可減少包材用量超過250噸。與此（cǐ）同時，還通（tōng）過調整空瓶結構的設計（jì）及紙箱的材料設計，開發出整箱抗壓力更高、材料更輕的5L水產品紙（zhǐ）箱（xiāng）包裝，該改進措施於2024年落地應用（yòng）後，已實現節約用紙約620噸。
 
　　03
 
　　探索（suǒ）固廢利用渠道
 
　　積極探索資源化利用途徑（jìng），對（duì）於生產過程中產生的茶渣、果（guǒ）渣（zhā）等有機固廢，交由第三（sān）方製成有機肥、飼料等循環利用，2024年共資源化利用有機類固廢約13萬（wàn）噸。此外，進一步深化（huà）綠色循環回收利用體係建設，塑料（liào）、紙箱等無機固廢實現100%回收，塑料紙箱等廢（fèi）棄物2024年回收利用約5萬噸。
 
　　三、深化智慧管理，鞏固減廢降碳（tàn）成果
 
　　一是推進能源結構轉型
 
　　以清潔能（néng）源替代（dài）傳統能源，使用水電、光伏、風電等（děng）可再生能源，並提高（gāo）其（qí）占比。試點推廣使用新能（néng）源運輸汽車等，推動能源（yuán）綠色化轉型。
 
　　二是打造綠色物流網（wǎng）絡
 
　　積極推進（jìn）鐵（tiě）路運輸和新能源車運（yùn）輸的占比（bǐ），推動物流低碳化。運用智能運輸係統（tǒng），優化設計運輸線路，降低平均運輸裏程。2024年工廠直發比例達到88%，鐵路發運產品平（píng）均運輸裏（lǐ）程下降15公裏，汽車發運產品（pǐn）的運輸裏（lǐ）程持續優化。
 
　　三是建立能源管（guǎn）理體係（xì）
 
　　將能源和固廢管理模塊納入信（xìn）息化係統，工廠配備能源計量與監控（kòng）係統，實現能源與固廢數據統一管（guǎn）理，提升管理效（xiào）率。(來源（yuán） | 浙江省生態環境（jìng）廳土固處)