》》技術簡介  
       CO催化燃燒係統是目前主流的催化（huà）燃燒係統，催化燃燒工藝裝置在日本、美國和西歐被廣泛地應（yīng）用於VOCs的治理，工藝設（shè）備非常（cháng）成熟，相關的（de）技術標（biāo）準和使用規範已經非常完善。有機（jī）廢氣催化燃燒技術是指在催化劑的作用（yòng）下，使有機廢氣中的碳氫化合物（wù）在溫度（dù）較低的條件下（xià）迅速氧化成水和二氧化碳，達到治（zhì）理的目的。

  》》係統組（zǔ）合  
       氣旋噴淋塔 + 幹式（shì）過濾箱 + CO催化燃燒（shāo）設備

  》》工藝原理  
       催化燃燒主要（yào）將需（xū）要處（chù）理的廢氣當中可以燃燒的物質，借助催化劑的作用可以有效（xiào）地使廢氣在較低溫度條（tiáo）件下進行無焰燃燒，然後氧化（huà）分解為無害的二氧化碳和水，並釋（shì）放大量熱能，這樣就可（kě）以達到去除（chú）廢氣當中的有害物（wù）質，淨化廢氣。       

  》》工藝流程  

1. 廢氣（qì）進入（rù）噴淋塔洗滌。

2. 廢氣經過噴（pēn）淋塔洗滌之後（hòu）進入幹式（shì）過濾（lǜ）箱進行脫水和進一步（bù）降低粉塵。

3. 經過幹式過濾箱淨（jìng）化之後（hòu）再通（tōng）過活性炭吸附箱進行（háng）飽吸附。

4. 三個活性（xìng）炭吸附箱其中一個停止（zhǐ）工作，電動閥（fá）門打開（另外兩個關閉）。

5. 活性炭吸附箱中經過濃縮後的有機廢氣脫附後進入（rù）燃燒爐進行催化燃燒。燃燒（shāo）後的廢氣排出，部分廢氣返吸附箱進行循環。      

  》》技術優勢  

1.起燃溫度低，節省能源。有（yǒu）機廢氣催化燃燒（shāo）與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫（wēn）度後便無需外界供熱。

2.適用範圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有（yǒu）的（de）烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它（tā）適用於濃度範圍廣、成分複雜的各種有機物處理。對於有機化（huà）工、塗料、絕緣材料等行業排放的低濃度（dù）、多成分，有（yǒu）沒有回收價值的廢氣，采用吸附（fù）-催化燃（rán）燒法的處理效果更好。

3.處理效率高，無二次汙染。用催化燃燒法（fǎ）處理有機廢氣（qì）的淨化效率一般都在95%以上，*終產物為無害的CO2 和H2O（雜原子有機化合物還有氣體燃燒產物），因此無二次汙染問題。此外，由於溫度（dù）低，能大量減少NOX的生（shēng）成。

4.催化（huà）燃燒的經濟性。催化燃燒雖然不能回收所有的產品，但可以回收利（lì）用催（cuī）化燃燒的反應熱，節省能源，降低處理成本（běn），在經濟上是合理可行的。

  》》適應領域  
1.適用於中高溫（wēn）、中等（děng）濃度（dù）的（de）有機混合廢氣；
2.適用於噴（pēn）漆車間的廢氣（qì）處理（不含鹵素、重（chóng）金屬類）；
3.適用於電子（zǐ）產品製作及集成電（diàn）路的廢氣處（chù）理  。